客戶案例
賦能固達(dá)電纜實(shí)現(xiàn)
產(chǎn)品工藝定額數(shù)字化貴州固達(dá)電纜部署精益制造APS管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工
藝定額管理,建立符合實(shí)際需求的產(chǎn)品定額數(shù)據(jù)庫(kù)。
固達(dá)電線電纜(集團(tuán))有限公司位于貴州省安順市國(guó)家高新區(qū)夏云工業(yè)園,公司致力于35KV及以下電力電纜、光伏電纜、充電樁電纜、新能源汽車(chē)電線、高端 家裝電線等產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷與服務(wù),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、交通、城市建設(shè)、家裝和新能源配套等領(lǐng)域。 集團(tuán)肩負(fù)“為世界傳遞光明,守護(hù)更多家庭的用電安全”的企業(yè)使命;努力踐行“打造行業(yè)標(biāo)桿,創(chuàng)建百年固達(dá)”的企業(yè)愿景;堅(jiān)持以“創(chuàng)新、勤勉、互助、樂(lè)學(xué)” 為核心價(jià)值觀,堅(jiān)持“高品質(zhì)、高服務(wù)、高效益”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)原則,將產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命線,通過(guò)嚴(yán)控原材料供應(yīng)渠道,優(yōu)化產(chǎn)品工藝流程,強(qiáng)化質(zhì)量管 理體系等有效機(jī)制,使產(chǎn)品質(zhì)量始終保持國(guó)內(nèi)國(guó)際先進(jìn)水平。
在工業(yè)4.0與智能制造背景下,產(chǎn)品工藝定額作為生產(chǎn)自動(dòng)化、信息化、智能化的關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐,其重要性日益凸顯。固達(dá)電纜面臨以下痛點(diǎn):
1. 成本核算半自動(dòng)化:傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)與電子表格結(jié)合,仍存在成本核算效率低、準(zhǔn)確性不足的問(wèn)題。
2. 物料盤(pán)點(diǎn)復(fù)雜:原材料、半成品、產(chǎn)成品盤(pán)點(diǎn)工作量大,甚至需要停產(chǎn)盤(pán)點(diǎn),影響生產(chǎn)效率。
3. 工序成本還原困難:在制品、半成品、產(chǎn)成品成本還原工作量巨大且不準(zhǔn)確。
4. 成本計(jì)算與分析耗時(shí):粗放的費(fèi)用分?jǐn)?、成本?jì)算與分析占用大量資源。
5. 滿足財(cái)務(wù)要求困難:需確保成本核算方法與日常財(cái)務(wù)管理要求一致。
針對(duì)固達(dá)電纜的具體需求,我們?yōu)槠淞可矶ㄖ屏艘惶桩a(chǎn)品工藝定額數(shù)字化解決方案:
1. 個(gè)性化產(chǎn)品定額數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)
按產(chǎn)品大類定制:針對(duì)控制電纜、中低壓電力電纜、高壓電力電纜、船用電纜等核心產(chǎn)品,構(gòu)建符合實(shí)際需求的產(chǎn)品定額數(shù)據(jù)庫(kù)。 跨部門(mén)數(shù)據(jù)共享:為報(bào)價(jià)、生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門(mén)提供統(tǒng)一、科學(xué)的產(chǎn)品工藝定額數(shù)據(jù)。
2. 工藝數(shù)字化與無(wú)紙化
工藝文件數(shù)字化:形成成套工藝文件,配置工藝要點(diǎn),實(shí)現(xiàn)工藝無(wú)紙化,便于生產(chǎn)人員查閱
在線審批與版本管理:支持工藝文件的編審批流程在線化,簡(jiǎn)化審批與文件歸檔,解決版本迭代問(wèn)題。
3. 結(jié)構(gòu)化定額計(jì)算與跟蹤
透明化計(jì)算過(guò)程:定額計(jì)算過(guò)程可觀察、可跟蹤,系統(tǒng)自動(dòng)生成成套工藝文件。
智能物聯(lián)網(wǎng)制造系統(tǒng):部署“精益制造APS管理系統(tǒng)”,打通銷售、生產(chǎn)、設(shè)備數(shù)據(jù)鏈,實(shí)現(xiàn)成本實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)字化車(chē)間展示。
固達(dá)電纜實(shí)施產(chǎn)品工藝定額數(shù)字化后,取得了以下顯著成效:
1、成本核算精細(xì)化:
通過(guò)CAPP系統(tǒng)計(jì)算驗(yàn)證19萬(wàn)條產(chǎn)品BOM,滿足日常報(bào)價(jià)需求,實(shí)現(xiàn)成本精確管理。
2、物料管理智能化:
大幅降低物料盤(pán)點(diǎn)工作量,提升庫(kù)存管理效率。
3、工藝管理高效化:
實(shí)現(xiàn)工藝文件在線審批與無(wú)紙化,提升技術(shù)文件流轉(zhuǎn)效率。
4、成本追溯便捷化:
工序成本還原、費(fèi)用分?jǐn)偟裙ぷ鞯靡院?jiǎn)化,成本分析效率顯著提升。
5、財(cái)務(wù)核算一致性:
確保成本核算方法與財(cái)務(wù)要求相符,保證財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的延續(xù)性與合規(guī)性。
減輕技術(shù)人員日常工作量
提升產(chǎn)品BOM維護(hù)效率
提升工藝到機(jī)臺(tái)效率