客戶案例
湖南金杯電工
數(shù)字化助力質量管控及分析滿足國網(wǎng)遠程監(jiān)造需求同時，提升了生產管理規(guī)范化， 推動了線纜企業(yè)數(shù)字化轉型進程。
一、金杯電纜簡介
金杯電工股份有限公司（以下簡稱金杯電工）成立于1999年9月，主導產品涵蓋電力電纜、架空裸導線及架空絕緣電纜、電氣裝備用電線電纜、繞組線、特種 電纜。公司堅持走“產學研一體化”道路，曾獲得如國家火炬計劃產業(yè)化示范項目、湖南省科學技術進步獎、湖南專利獎等等重要獎項。 金杯電工堅持“傳承產業(yè)情懷 鏈接美好生活”的企業(yè)使命，順應全球加速能源綠色低碳轉型的新趨勢，圍繞新時代制造強國的目標和國家新基建發(fā)展需要， 堅定“電能綠色傳輸解決方案服務商”的事業(yè)定位，以科技型+服務型+冠軍型企業(yè)的姿態(tài)，不斷強化企業(yè)創(chuàng)新和研發(fā)能力，推進企業(yè)的高質量發(fā)展，致力于 成為“行業(yè)金杯，百年金杯”。
二、項目背景與驅動因素
1. 技術革新推動：物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術的發(fā)展，為線纜企業(yè)實現(xiàn)實時生產監(jiān)控提供了技術支持，推動其轉向在線監(jiān)造模式。
2. 質量監(jiān)管與市場需求升級：面對嚴格的國家質量監(jiān)管與客戶對產品質量及追溯性的高要求，金杯電纜通過在線監(jiān)造提升生產透明度與質量控制。
3. 成本控制與效率提升剛需：在線監(jiān)造有助于優(yōu)化供應鏈管理，實時監(jiān)控生產，降低成本損耗，提高生產效率，以適應市場競爭與企業(yè)發(fā)展需求。
三、企業(yè)痛點與解決方案
1.質量難控：傳統(tǒng)監(jiān)造模式信息滯后、人工檢測局限性大，易導致質量問題遺漏與延誤處理。解決方案：細化質檢管理，建立完善的質量追溯體系，確保質量 信息實時、準確。
2.效率低下：缺乏實時監(jiān)控與預警，問題處理慢，生產中斷、返工現(xiàn)象多，影響生產效率。解決方案：推進移動質檢應用，提升數(shù)據(jù)維護效率與準確性，實現(xiàn)精 益生產與準時交付。
3.成本高昂：過度依賴人工監(jiān)造，人力資源成本高，生產流程無法實時優(yōu)化，造成物料、能源浪費。解決方案：通過數(shù)字化監(jiān)造降低人力成本，實時優(yōu)化生產， 避免浪費。
4.數(shù)據(jù)失真與追溯困難：缺乏在線監(jiān)造系統(tǒng)的數(shù)據(jù)留存與分析功能，影響數(shù)據(jù)解讀與問題追溯。解決方案：建立產品質量數(shù)據(jù)分析模型，強化數(shù)據(jù)利用，提 升問題分析與防范能力。
5. 客戶服務與信任危機：無法提供透明、實時生產數(shù)據(jù)，影響客戶信任與滿意度。解決方案：接入國網(wǎng)EIP平臺，實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)實時智能監(jiān)控與準確追蹤，提 升客戶信任度。
6.不符合行業(yè)發(fā)展趨勢：未實現(xiàn)在線監(jiān)造，可能落后行業(yè)先進水平，影響長遠發(fā)展。解決方案：實施APS管理系統(tǒng)，接入國網(wǎng)EIP平臺，提升智能制造水平，增 強市場競爭力。
四、項目價值成效
1. APS管理系統(tǒng)與國網(wǎng)EIP平臺對接：2015年實施APS管理系統(tǒng)，2021年成功對接國網(wǎng)EIP平臺，實現(xiàn)銷售訂單、計劃下達、原材料、產品工藝、產線實況 、試驗過程的實時智能監(jiān)控與準確追蹤。
2.在線監(jiān)造能力提升：接入EIP平臺標志著金杯電纜具備智能制造水平，增強了成為國網(wǎng)優(yōu)質供應商的信心，有力推動了管理水平、質量水平與核心競爭力的全面提升。
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80%
生產運營過程監(jiān)控效率
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40%
提升企業(yè)生產管理規(guī)范化
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50%
推動線纜企業(yè)數(shù)字化轉型進程
